Quá trình oxy hóa cho nhôm

Tiền xử lý
1. Trước hết, làm sạch nhôm nên được làm sạch để loại bỏ dầu, bụi và các tạp chất khác trên bề mặt. Các dung dịch kiềm hoặc chất làm sạch nhôm đặc biệt thường được sử dụng để đảm bảo rằng bề mặt của nhôm sạch bằng cách ngâm, phun hoặc làm sạch siêu âm.

Ví dụ, trong quá trình làm sạch, nhôm có thể được đặt trong dung dịch kiềm có chứa chất hoạt động bề mặt, được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp và giữ trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó rửa sạch bằng nước.

2. Khắc (tùy chọn)

Đối với một số vật liệu nhôm cần hiệu ứng bề mặt đặc biệt hoặc để cải thiện độ bám dính của màng oxit, có thể thực hiện khắc. Khắc thường được thực hiện bằng cách khắc hóa học để tạo ra các cấu trúc thô hiển vi trên bề mặt của nhôm.

Ví dụ, dung dịch khắc có chứa axit hydrofluoric và các thành phần khác có thể được sử dụng để xử lý nhôm trong điều kiện nhiệt độ và thời gian nhất định, do đó bề mặt hiển thị các hố kính hiển vi đồng nhất hoặc cấu trúc nâng cao, do đó làm tăng liên kết của màng oxit với chất nền nhôm.

Anod hóa

1. Chuẩn bị chất điện phân thường được sử dụng các chất điện phân là axit sunfuric, axit chromic, axit oxalic và các dung dịch axit khác. Các chất điện giải khác nhau sẽ tạo ra màng oxy hóa với các đặc điểm khác nhau.

Ví dụ, trong quá trình anod hóa axit sunfuric, chất điện phân thường áp dụng dung dịch axit sunfuric với nồng độ 15% - 20%. Các thông số như nhiệt độ, nồng độ và kích động của chất điện phân sẽ ảnh hưởng đến sự tăng trưởng và tính chất của màng oxit.

2. Quá trình anod hóa

Nhôm được xử lý trước là cực dương, tấm chì hoặc tấm thép không gỉ dưới dạng cực âm, vào chất điện phân, thông qua dòng điện trực tiếp. Theo tác động của dòng điện, một phản ứng oxy hóa xảy ra trên bề mặt của vật liệu nhôm, tạo ra một màng mỏng của oxit nhôm.

Trong quá trình oxy hóa, các tham số như điện áp, mật độ dòng điện và thời gian oxy hóa cần được kiểm soát. Nói chung, điện áp càng cao, sự phát triển của màng oxit càng nhanh, nhưng điện áp quá cao có thể dẫn đến màng oxit lỏng lẻo hoặc sự cố; Mật độ hiện tại cũng ảnh hưởng đến chất lượng của màng oxit và tốc độ tăng trưởng, thường cần được điều chỉnh theo thành phần của nhôm, diện tích và độ dày cần thiết của màng oxit, v.v .; Thời gian oxy hóa xác định độ dày của màng oxit, quá trình oxy hóa của màng oxit sẽ được hình thành cho một màng oxit dày hơn thời gian dài, nhưng nó có thể làm cho độ cứng màng oxit và khả năng chống ăn mòn xảy ra. Độ cứng và khả năng chống ăn mòn của màng oxit sẽ được thay đổi.

Sau điều trị

1. Sau khi anodizing, sẽ có một số micropores trên bề mặt của màng oxit, cần được niêm phong để cải thiện hiệu suất bảo vệ của màng oxit. Điều trị niêm phong thường áp dụng niêm phong hydrat hóa hoặc niêm phong hơi nước và các phương pháp khác.

Ví dụ, niêm phong hydrat hóa là đặt nhôm anod hóa vào nước sôi, để các micropores trên bề mặt màng oxit phản ứng với nước để tạo ra alumina ngậm nước, đóng các micropores; Việc niêm phong hơi nước là sử dụng nhiệt độ cao và hơi nước áp suất cao để làm cho các micropores trên bề mặt của màng oxit được lấp đầy và đóng lại.

2. Nhuộm (tùy chọn)

Nếu cần phải đưa ra màu sắc cho nhôm, điều trị nhuộm có thể được thực hiện sau khi màng oxit được hình thành. Có nhiều phương pháp nhuộm khác nhau, chẳng hạn như nhuộm thuốc nhuộm hữu cơ và nhuộm sắc tố vô cơ.

Ví dụ, thuốc nhuộm thuốc nhuộm hữu cơ là đưa nhôm vào dung dịch có chứa thuốc nhuộm hữu cơ, và thông qua việc ngâm tẩm hoặc màu điện phân và các phương pháp khác, các phân tử thuốc nhuộm được hấp phụ trên bề mặt của màng oxit hoặc xâm nhập vào micropores, do đó đạt được mục đích nhuộm; Và thuốc nhuộm sắc tố vô cơ là gắn các hạt sắc tố vô cơ trên bề mặt màng oxit thông qua các phương pháp vật lý hoặc hóa học.
www.zgmetalceiling.com
3. Xử lý và điều trị lão hóa

Sau khi nhuộm, nhôm cần được sấy khô để loại bỏ độ ẩm trên bề mặt. Sau đó, điều trị lão hóa được thực hiện để làm cho các thuộc tính của màng oxit ổn định hơn. Việc điều trị lão hóa thường liên quan đến việc giữ vật liệu ở một nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian nhất định.

Ví dụ, nhôm nhuộm được đặt vào lò nướng và nướng ở một nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian nhất định, do đó độ ẩm trong màng oxit bay hơi, đồng thời thúc đẩy sự liên kết của màng oxit với chất nền nhôm mạnh hơn và cải thiện hiệu suất của màng cứng.